Şerit Testere ile İlgili Problemleri Giderme

Yaygın Şerit Testere problemleri ve bunların nasıl çözüleceği. Neyin işe yarayıp neyin yaramadığını öğrenmek söz konusu olduğunda, hiçbir şey deneyimi yenemez. Şerit testere sektöründe yılların deneyimine sahip firmamız bu konuyu sizin içi ele aldı. Yıllar boyunca birçok farklı problemle karşılaştık ve ortak nedenleri ve çözümleri keşfettik. Aşağıda, nedeni ve nasıl düzeltileceği de dahil olmak üzere en yaygın şerit testere problemlerinden13 tanesi bulunmaktadır.

Problem 1: Şerit Testere Bıçağının Erken Kırılması - Düz kopukluk yorgunluğu gösterir.

Sorunun nedeni:

  1. Yanlış şerit testere bıçağı – dişler çok kaba
  2. Bıçak gerginliği çok yüksek
  3. Yan kılavuzlar çok sıkı
  4. Hasarlı veya yanlış ayarlanmış şerit testere bıçağı kılavuzları
  5. Aşırı besleme
  6. Yanlış kesme sıvısı
  7. Şerit testere bıçağı için kasnak çapı çok küçük
  8. Şerit flanşlara sürtünen şerit testere bıçağı
  9. Testere başlamadan önce iş ile temas halinde olan dişler
  10. Yanlış bıçak hızı

Çözümler:

  1. Daha ince diş aralığı kullanın
  2. Şerit testere bıçağı gerginliğini azaltın
  3. Yan kılavuz açıklığını kontrol edin
  4. Tüm kılavuzlarda hizalama / hasar kontrolü yapın
  5. Besleme basıncını azaltın
  6. Antifiriz kontrolü
  7. Daha ince bıçak kullanın
  8. Tekerlek hizalamasını ayarlama
  9. Kesime başlamadan önce 1/2 ″ açıklığa izin verin
  10. Bıçak hızını artırın veya azaltın.

Problem 2: Dişlerin Erken Matlaştırılması

Sorunun Nedeni:

  1. Dişler yanlış yöne bakıyor / geriye doğru monte edilmiş şerit testere bıçağı
  2. Yanlış veya bıçak çaprazlaması yok
  3. Malzemede sert parçacıklar
  4. Malzeme çalışması sertleştirildi
  5. Uygun olmayan soğutma sıvısı
  6. Uygun olmayan soğutma sıvısı konsantrasyonu
  7. Hız çok yüksek
  8. Besleme çok hafif
  9. Dişler çok küçük

Çözümler:

  1. Şerit testere bıçağını doğru şekilde takın. Dişler yanlış yöne bakıyorsa, bıçağı ters çevirin.
  2. Bıçağı doğru şekilde kırın (kesilen malzeme için uygun bıçak hızını koruyun). İlk 50 ila 100 inç kare malzeme kesimi için bıçak besleme basıncını veya besleme hızını% 50 azaltın. Uygun besleme hızını hedeflemek için alıştırmadan sonra besleme basıncını veya ilerleme hızını kademeli olarak artırın.
  3. Sertlik veya kireç veya alevle kesilmiş alanlar gibi sert lekeler olup olmadığını kontrol edin
  4. Besleme basıncını veya ilerleme hızını artırın
  5. Soğutma suyu tipini ve soğutma suyu karışımını kontrol edin
  6. Önerilen bıçak hızını kontrol edin
  7. Besleme basıncını artırın
  8. Diş boyutunu büyüt

Problem 3: Hatalı Kesim

Sorunun Nedeni:

  1. Diş seti hasarı
  2. Aşırı besleme basıncı
  3. Yanlış diş boyutu
  4. Kesme sıvısı eşit uygulanmadı
  5. Yıpranmış kılavuzlar
  6. Yetersiz bıçak gerilimi

Çözümler:

  1. Bıçağın bir tarafında aşınmış ayar olup olmadığını kontrol edin
  2. Besleme basıncını azaltın
  3. Diş ölçü tablosunu kontrol edin (Diş ölçü tablosu )
  4. Soğutucu memelerini kontrol edin
  5. Kılavuzları sıkın veya değiştirin, uygun hizalama olup olmadığını kontrol edin
  6. Önerilen gerilime ayarlayın

Problem 4: Taşıyıcı Bandın Kesilmesi

Sorunun Nedeni:

  1. Aşırı besleme
  2. Yetersiz bıçak gerilimi
  3. Diş seti hasarı
  4. Kılavuz kollar gevşemiş veya çok uzakta ayrılmış
  5. Cipsler gırtlaktan temizlenmiyor
  6. Dişler çok küçük

Çözümler:

  1. Besleme kuvvetini azaltın
  2. Önerilen gerilimi ayarlayın
  3. Malzemede sert kalıntılar olup olmadığını kontrol edin
  4. Kolları işe mümkün olduğunca yakın konumlandırın ve sıkın
  5. Talaş fırçasını kontrol edin
  6. Diş boyutunu büyüt

Problem 5: Talaş Kaynağı

Sorunun Nedeni:

  1. Yetersiz soğutucu akışı
  2. Yanlış soğutucu konsantrasyonu
  3. Aşırı hız ve / veya basınç
  4. Diş boyutu çok küçük
  5. Talaş fırçası çalışmıyor

Çözümler:

  1. Soğutma suyu seviyesini ve akışını kontrol edin
  2. Soğutma suyu oranını kontrol edin
  3. Hızı ve / veya basıncı azaltın
  4. Kaba diş hatvesi kullanın
  5. Talaş fırçasını onarın veya değiştirin

Problem 6: Diş Kırığı - Dişin arkası, kelepçelerde işin döndüğünü gösterir

Sorunun Nedeni:

  1. Yanlış hız ve / veya ilerleme
  2. Yanlış bıçak aralığı
  3. Testere kılavuzları doğru ayarlanmamış
  4. Talaş fırçası çalışmıyor
  5. İş döndürme veya mengene içinde hareket etme

Çözümler:

  1. Kesim şemasını kontrol edin ( kesim şeması )
  2. Diş ölçü tablosunu kontrol edin ( diş ölçü tablosu )
  3. Testere kılavuzlarını ayarlayın veya değiştirin
  4. Talaş fırçasını onarın veya değiştirin
  5. Demet yapılandırmasını kontrol edin / mengene basıncını ayarlayın

Problem 7: Düzensiz Mola

Sorunun Nedeni:

  1. Dizinin dışında sıralama
  2. Malzeme mengenede gevşek

Çözümler:

  1. Makinenin düzgün hareketini kontrol edin
  2. Mengene veya kelepçeyi kontrol edin

Problem 8: Dişlerin Soyulması

Sorunun Nedeni:

  1. Besleme basıncı çok yüksek
  2. Diş kesilmiş
  3. Yanlış veya yetersiz soğutma sıvısı
  4. Yanlış diş boyutu
  5. Malzemede sert lekeler
  6. Mengene kaybetmek-yuva veya demet kaybetmek
  7. Şerit testere bıçağı hızı çok yavaş
  8. Bıçak dişleri geriye doğru hareket ediyor
  9. Talaş fırçası çalışmıyor

Çözümler:

  1. Besleme basıncını azaltın
  2. Eski kesime yeni bir bıçakla girmeyin
  3. Soğutucu akışını ve konsantrasyonunu kontrol edin
  4. Diş ölçü tablosunu kontrol edin ( diş ölçü tablosu )
  5. Malzemede sert kalıntılar olup olmadığını kontrol edin
  6. Sıkıştırma basıncını kontrol edin – çalışmanın sıkıca yapıldığından emin olun
  7. Bıçak hızını artırın – bakınız ( kesim tablosu )
  8. Ters bıçak (ters çevirin)
  9. Talaş fırçasını onarın veya değiştirin

Problem 9: Şerit Testere Bıçaklarının Arkasında Aşınma

Sorunun Nedeni:

  1. Aşırı besleme basıncı
  2. Yetersiz bıçak gerilimi
  3. Destek kılavuz rulosu donmuş, hasar görmüş veya aşınmış
  4. Tekerlek flanşı üzerine şerit testere bıçağı sürtünmesi

Çözümler:

  1. Besleme basıncını azaltın
  2. Bıçak gerginliğini ve yeniden ayarlama kılavuzlarını artırın
  3. Destek rulosunu veya kılavuzu onarın veya değiştirin
  4. Tekerlek kanadını ayarlayın

Problem 10: Kaba kesim (Tümsekli yüzey, Titreşim ve veya ses yapma)

Sorunun Nedeni:

  1. Kör veya hasarlı bıçak
  2. Yanlış hız veya ilerleme
  3. Yetersiz bıçak desteği
  4. Yanlış diş aralığı
  5. Yetersiz soğutucu

Çözümler:

  1. Yeni bıçakla değiştirin
  2. Hızı artırın veya ilerlemeyi azaltın
  3. Kılavuz kollarını işe mümkün olduğunca yaklaştırın
  4. Daha ince hatve şerit testere bıçağı kullanın
  5. Soğutucu akışını kontrol edin

Problem 11: Aşınma Hatları, Set kaybı

Sorunun Nedeni:

  1. Testere kılavuz ekleri veya tekerlek flanşı dişlere biniyor
  2. Yetersiz bıçak gerilimi
  3. Malzemede sert lekeler
  4. Yedekleme kılavuzu yıpranmış

Çözümler:

  1. Aşağıdakilerle doğru bıçak için makine kılavuzuna bakın
  2. Bıçak düzgün şekilde gerilir
  3. Malzemeyi kapanım açısından kontrol edin
  4. Kılavuzu değiştir

Problem 12: Bükülmüş Bıçak Profil Kesimi

Sorunun Nedeni:

  1. Kesimde bıçak bağlama
  2. Yan kılavuzlar çok sıkı
  3. Bıçak genişliği için yarıçap çok küçük
  4. Sıkıca tutulmayan işler
  5. Düzensiz soğutma sıvısı akışı
  6. Aşırı bıçak gerilimi

Çözümler:

  1. Besleme basıncını azaltın
  2. Yan kılavuz boşluğunu ayarlama
  3. Daha dar bıçak kullanın
  4. Sıkıştırma basıncını kontrol edin
  5. Soğutucu memelerini kontrol edin
  6. Bıçak gerginliğini azaltın

Problem 13: Bıçak aşınması - Diş Mavisi

Sorunun Nedeni:

  1. Yanlış şerit testere bıçağı
  2. Yanlış besleme veya hız
  3. Yanlış veya yetersiz soğutma sıvısı

Çözümler:

  1. Daha kaba diş hatvesi kullanın
  2. İlerlemeyi artırın veya hızı azaltın
  3. Soğutucu akışını kontrol edin

Bir cevap yazın

Web sitemizi kullanırken deneyiminizi geliştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Kullandığımız çerezler ve topladığımız veriler hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen "Gizlilik" sayfamıza bakın.